5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線:
137-5118-4775

當(dāng)前位置: 主頁 > 咨詢公司項目 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 精益生產(chǎn)

    精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)的浪費(fèi)和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式
  • 咨詢熱線:137-5118-4775
    傳真號碼:
    郵箱地址:3127604556@qq.com


6S管理內(nèi)容

6S管理內(nèi)容

時間:2021-02-18 15:55來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊:
目前我們大眾所了解的6S管理是一種企業(yè)的基礎(chǔ)管理模式,是企業(yè)5S管理的升級版,6S管理即是整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),素養(yǎng)(SHITSUKE),安全(SE
6S管理內(nèi)容
 
         目前我們大眾所了解的6S管理是一種企業(yè)的基礎(chǔ)管理模式,是企業(yè)5S管理的升級版,6S管理即是整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),素養(yǎng)(SHITSUKE),安全(SECURITY)。6S和5S管理一樣最早興起于日本企業(yè),現(xiàn)已流行于全世界的企業(yè),6S管理做好優(yōu)秀企業(yè)必須進(jìn)行的一種管理方法,但不僅要求改變企業(yè)的環(huán)境,也提高了企業(yè)的效率,質(zhì)量,安全,士氣,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,縮短企業(yè)的產(chǎn)品的交貨期,可以這么說,6S管理能全面提升企業(yè)綜合競爭力。
 
一、整理(SEIRI)
1、整理概述
(1)整理的定義。
       整理是指區(qū)分必要品與不必要品,處理不必要品。
(2)整理(SEIRI)的目的及作用。
①目的。
A.騰出空間,改善和增加車間作業(yè)面積;
B.現(xiàn)場無雜物,通道順暢,提高工作效率;
C.防止誤送,誤用;
D.塑造干凈整潔的工作場所。
②整理的作用。
A.消除企業(yè)各種資源的浪費(fèi)現(xiàn)象,有利于減少企業(yè)庫存,節(jié)約資金,提升資金周轉(zhuǎn)率;
B.消除企業(yè)現(xiàn)場管理上的混料,混放等錯誤事故,有效地防止誤送,誤用;
C.可以更有效地利用現(xiàn)場空間,可以使現(xiàn)場無雜物,通道順暢,增加作業(yè)空間面積;
D.對物品,物料進(jìn)行分類,有序的存放,減少必要品尋找時間,提高工作效率;
E.防止必要品碰撞,保障安全生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量;
F.規(guī)范的工作場所更便于現(xiàn)場管理,大大降低企業(yè)管理難度;
G.使員工心情愉快,工作熱情高漲。
③現(xiàn)場因整理不足而產(chǎn)生的各種常見浪費(fèi)。
A.空間上的浪費(fèi);
B.必要品因過期而不能使用,造成資金的浪費(fèi);
C.現(xiàn)場場所狹窄,物品需常移動的時間浪費(fèi);
D.管理不必要品的場地和人力浪費(fèi);
E.企業(yè)庫存管理、盤點上時間浪費(fèi)。
2、整理的要點
在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn):
(1)物品“要不要”的判定基準(zhǔn);
(2)物品明確“存放場所”的基準(zhǔn);
(3)不必要品廢棄處理的基準(zhǔn)與流程。
(1)物品“要與不要”的基準(zhǔn)。
      “要與不要”的基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常明確,比如一些無用的、過期的、報廢的、廢棄的物品,這些通現(xiàn)場物品聽目視管理進(jìn)行有效的標(biāo)識,就能找出差距,這樣才有利于改正。
(2)“明確場所”的基準(zhǔn)
保管場所確定表
使用頻率           處理方法              建議場所
不用     全年一次也未使用   -廢棄                  待處理區(qū)
-特別處理
少用    平均2個月~1年用1次  分類管理              公司級倉庫
普通    1~2個月用1次以上    置于車間內(nèi)          部門級倉庫
常用   -1周使用數(shù)次            置于車間內(nèi)             置于車間貨架
-1日使用數(shù)次或隨時使用   工作區(qū)內(nèi)              作業(yè)崗位附近隨手可得
備注:1.應(yīng)視企業(yè)具體情況來決定劃分幾類物品管理的場所;
2.整理是6S管理能否做好基礎(chǔ),現(xiàn)場只有整理徹底后才能更好的開展整頓工作。
3.整理的推進(jìn)步驟
      6S管理中的整理的流程大致可分為現(xiàn)場檢查→分類→歸類→制定基準(zhǔn)→判斷“要”與“不要”→處理→現(xiàn)場改善這7個步驟。對于6S管理來說,整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、留不留“的判斷基準(zhǔn)。
 
 
二、整頓
1.整頓的的定義
     整頓就是防止必要品過剩與不足,方便存取。
2.整頓的目的
(1)工作場所清楚明了,必要品的存取方便快捷;
(2)工作環(huán)境干凈、整潔、規(guī)范;
(3)消除現(xiàn)場過多的積壓物品,減少浪費(fèi);
(4)工作秩序井然高效。
3.整頓的作用
      整頓是一種有效提高工作效率,減少浪費(fèi)的科學(xué)方法,它研究物品怎樣才可以立即存取,以及如何立即放回原位的管理方法。
(1)整頓有以下作用。
①提高工作效率減少浪費(fèi)和非必要的作業(yè)步驟或流程;
②將物品尋找的時間減少為0;
③現(xiàn)場物品的狀態(tài)是正?;虍惓R荒苛巳蛔R別;
④創(chuàng)造一目了然作業(yè)現(xiàn)場,非本崗位的人員也能明白要求和做法;
⑤不同的人去做同樣的事情,結(jié)果是一致的(因為做這件事情已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化);
⑥縮短換工裝夾具及換線的作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率;
⑦標(biāo)示清楚明了,保障安全生產(chǎn)。
(2)消除因沒有整頓而造成的浪費(fèi)。
①物品沒有標(biāo)示導(dǎo)致尋找時間的浪費(fèi);
②物品擺放不合理導(dǎo)致停止和等待的浪費(fèi);
③物品認(rèn)為沒有而多余購買的浪費(fèi);
④物品管理混亂導(dǎo)致計劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi);
⑤物品管理混亂導(dǎo)致交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi);
⑥物品沒有三定(定品、定位、定量)導(dǎo)致場地的浪費(fèi);
⑦物品保管不善或過程造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的浪費(fèi)。
4.整頓活動的要點
(1)徹底落實前一步的整理工作;
(2)物品存放要有固定的區(qū)域及地點,物品存放場所必須要明確,便于尋找,消除因混亂存放而造成的差錯;
(3)物品存放地點要科學(xué)合理,方便存?。?。
(4)物品存放要做到目視化管理,使物品做到過目知數(shù)。存放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)示加以區(qū)別,如地板畫線定位、對場所物品進(jìn)行標(biāo)示等;
備注:生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理存放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量保障生產(chǎn)安全。
5.整頓的三要素
      整頓的過程是:根據(jù)物品在現(xiàn)場的實際情況來分析,明確物品存放的場所、明確物品存放的方法、明確物品存放的標(biāo)示,我們把場所、方法和標(biāo)示定義為整頓的三要素。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易存和取的狀態(tài),且讓非本崗位上的人員也容易做好。
事例
場所:什么物品在哪個區(qū)域存放要明確,且做到一目了然,原則上是使用者最近的區(qū)域存放。
方法:根據(jù)不同物品的特性,形狀等制定物品的存放方法,比如:豎放、橫放、斜置、吊放、鉤放或制作物品的存放架、存放柜、存放箱、存放車等,
           物品存放在貨架上的原則是最底層存放重的物品,中間層存放使用頻繁的物品,上層存放比較輕的物品。
標(biāo)示:標(biāo)示是使現(xiàn)場物品一目了然的前提, 好的標(biāo)示是指:任何人都能十分清楚任何物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等必要信息。
6.整頓的三定原則:
定品:明確物品存放的信息(名稱、規(guī)格、周期、責(zé)任人)等;
定位:明確物品存放的位置(使用者最近最方便的位置);
定量:明確物品存放的最大量及最小量。 
規(guī)定合適的數(shù)量。

三、清掃
1.清掃的定義
      徹底去除區(qū)域及必要品的灰塵,防止損傷。
2.清掃的目的
(1)提升作業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量;
(2)優(yōu)美的工作環(huán)境,令人心情愉快;
(3)干凈亮麗的環(huán)境,創(chuàng)造“無塵化”車間;
(4)是零故障的基礎(chǔ)工作。
3.清掃的作用
(1)提高設(shè)備性能;
(2)貫徹保養(yǎng)計劃;
(3)減少設(shè)備故障;
(4)提升作業(yè)質(zhì)量;
(5)減少臟污對產(chǎn)品品質(zhì)的影響;
(6)減少工業(yè)傷害事故。
清掃不足帶來以下的的影響:
(1)設(shè)備故障:回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物,產(chǎn)生摩擦、阻抗、通電不良等,導(dǎo)致設(shè)備精度降低或誤動作;
(2)品質(zhì)不良:制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動作,導(dǎo)致品質(zhì)不良。
(3)設(shè)備劣化: 因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、斷油,導(dǎo)致設(shè)備劣化。
(4)速度低下的原因 因臟污引起松弛、摩擦、顫動增加,導(dǎo)致設(shè)備能力下降或空轉(zhuǎn)。
4.清掃實施要點
        清掃就是使現(xiàn)場達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有污染的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要用的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要處于被正常使用的狀態(tài)才行。達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的。
(1)制定個人別清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外),自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,不增加專門的清掃工;
(2)執(zhí)行例行掃除以清理污臟,對設(shè)備的清掃應(yīng)著眼于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備清掃要同設(shè)備的點檢相結(jié)合,清掃即點檢;
(3)調(diào)查污染源,要給以杜絕或隔離,清掃也是為了改善;
(4)制定清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及流程,一個好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是使明亮整潔的工作場所得以保持的依據(jù)。
5.清掃的推進(jìn)步驟
第一步:員工教育。
         在組織員工清掃前,對員工的教育是必要的,教育是清掃的準(zhǔn)備工作之一。有人認(rèn)為清掃是一件簡單的事情,只是單純的大掃除而已,其實并非如此,清掃工作的前期教育是很重要的,只有對員工實施教育,培養(yǎng)員工安全意識、設(shè)備保養(yǎng)、技術(shù)準(zhǔn)備等方面的知識,讓員工明白清掃的目的及注意事項,員工才能把清掃工作真正做好。
(1)安全教育:對員工進(jìn)行的安全培訓(xùn)是通過對安全事故的剖析,提高員工安全意識及安全技能,杜絕清掃的安全事故;
(2)設(shè)備保養(yǎng)教育:有效的設(shè)備保養(yǎng)是延長設(shè)備壽命最好的方法,通過設(shè)備清掃的過程中也把設(shè)備日常保養(yǎng)做好
(3)設(shè)備知識培訓(xùn):通過設(shè)備清掃是讓員工快速掌握設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)的重要方法之一,也是培養(yǎng)員工的多技能;
(4)技能提升教育:指導(dǎo)并組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn),提升員工的基本工作技能,明確清掃工具、清掃的位置、清掃應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)方法,培養(yǎng)具有管理能力的員工。
第二步:實施區(qū)域責(zé)任制。
       車間要劃分清掃區(qū)域,實行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任落實到個人,確保清掃無死角。
第三步:徹底的清掃。
       從工作場所掃除一切垃圾灰塵,員工要根據(jù)清掃不同的區(qū)域不同的物品,要制作適合的清掃工具,提高清掃效率及清掃安全。
第四步:清掃點檢機(jī)器設(shè)備。
(1)設(shè)備管理要做到漆見本色鐵見光,設(shè)備表面要干干凈凈,一塵不染,并且要時時保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài),只有這樣才能減少故障及確保產(chǎn)品質(zhì)量;
(2)細(xì)致的清掃是最能發(fā)現(xiàn)問題的,我們要邊清掃邊點檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題并組織改善,讓設(shè)備時刻處在最佳狀態(tài)。我們要把設(shè)備的清掃與檢查,保養(yǎng)與潤滑結(jié)合起來;
(3)清掃就是點檢,通過清掃把污穢、灰塵,尤其是原材料加工時剩余的那些東西清除掉。
第五步:改善。
       對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行,擬定對策,樹立改善計劃,組織員工及時改善。
第六步:制定清掃標(biāo)準(zhǔn)及流程。
      清掃標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容包括:明確清掃的對象、方法、步驟、重點、標(biāo)準(zhǔn)、周期、使用的工具、責(zé)任人等各種項目。這個區(qū)域是誰負(fù)責(zé)清掃、保管,多長時間清掃一次,公共區(qū)域按照區(qū)域管理也要明確責(zé)任人。
6、清掃的注意點
清掃的注意點包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源處理。
(1)責(zé)任化:所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求;
(2)標(biāo)準(zhǔn)化:就是清掃的項目及要求標(biāo)準(zhǔn)化;
(3)污染源處理:污染源要做到無公害管理。
備注:清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈,比如地面、桌面、墻壁、屋頂、物品、設(shè)備等區(qū)域或物品要徹底地清掃,最大程度上保持設(shè)備在正常狀態(tài)下的運(yùn)轉(zhuǎn),因此我們常說清掃就是點檢。通過在清掃的過程中點檢設(shè)備,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,找出設(shè)備的問題并整改,這個過程能讓員工快速的成長。我們在清掃的過程是清除工作場所內(nèi)的臟污,防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈明亮。
 
四、清潔
1、清潔的定義
      整理、整頓、清掃的循環(huán),制定基準(zhǔn)并遵守。
2.清潔的目的
(1)通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化來持續(xù)維持前面3S的結(jié)果,培養(yǎng)員工良好的工作及生活習(xí)慣;
(2)形成卓越的企業(yè)文化,提升企業(yè)形象。
3.清潔的作用
(1)工作場所的持續(xù)美化;
(2)維持安全的工作環(huán)境 ;
(3)創(chuàng)造明亮、整潔的工作現(xiàn)場,增強(qiáng)客戶的信心;
(4)維持已經(jīng)取得的成果并持續(xù)改進(jìn)。
4.清潔活動推進(jìn)的要點
(1)職責(zé)明確。
         公司里所有的區(qū)域或設(shè)備都應(yīng)有明確的整理、整頓、清掃的責(zé)任者,沒有無責(zé)任者的區(qū)域或設(shè)備。
(2)重視標(biāo)準(zhǔn)化工作。
       對整理、整頓、清掃等工作,如果不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,員工就只能按自己的理解去做,實施的深度就會很有限,就只能進(jìn)行諸如掃掃地、擦灰塵、擺放整齊之類的事情。要想徹底地進(jìn)行整理、整頓、清掃工作,就應(yīng)該重視作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作,以維持整理、整頓、清掃工作必要的實施水準(zhǔn),避免由于作業(yè)方法不正確導(dǎo)致的實施水準(zhǔn)不高、工作效率過低和可能引起的對設(shè)備和人身造成的安全事故。
(3)形式多樣的考核檢查。
       目前,推行6S管理的企業(yè)在清潔時常采用的方法主要包括:紅牌作戰(zhàn)、6S競賽、目視管理以及點檢表等,這些方法和工具能夠有效的、順利的推動6S管理的開展。
(4)新人教育。
       新入職員工的6S管理教育很重要,有些企業(yè)新人上班前三天全天都在進(jìn)行6S管理工作,雖然非常辛苦,但非常有效地表明了企業(yè)重視6S管理的理念,以及必須接受的心理準(zhǔn)備。如果企業(yè)不能對新人及時強(qiáng)調(diào)6S管理理念,6S管理就容易受新人的“舊習(xí)慣”影響,久而久之又回到6S管理啟動前的狀況。
5.清潔的注意點
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人工作熱情。
(2)不僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。
(3)員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。
(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
備注:清潔是在整理、整頓、清掃等管理工作之后,認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最佳狀態(tài),并將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。
 
五、素養(yǎng)
1.素養(yǎng)的定義
     以身作則,遵守規(guī)則,使之習(xí)慣化,生活化。
2.素養(yǎng)的目的
(1)促使人人有禮貌、重禮節(jié),進(jìn)而形成優(yōu)良風(fēng)氣,創(chuàng)造和睦的團(tuán)隊精神;
(2)讓企業(yè)的每個員工,從上到下,都能嚴(yán)格遵守規(guī)章制度培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才;
(3)創(chuàng)造一個充滿良好風(fēng)氣的工作場所。
      素養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。它是一個延續(xù)性的習(xí)慣,就好像一個人每天早上起來,都習(xí)慣刷牙、洗臉,如果哪一天沒刷牙、洗臉,就會感覺極不舒服,這就是一種習(xí)慣。
3、素養(yǎng)的作用
(1)教育培訓(xùn),保證人員的基本素質(zhì);
(2)推動前面4個S,直至成為全員的習(xí)慣;
(3)使員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),桉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);
(4)形成溫馨愉快的工作氛圍;
(5)塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團(tuán)隊;
(6)提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。
4.素養(yǎng)的體現(xiàn)
(1)公司的每一位員工應(yīng)該遵守公司的規(guī)章制度,認(rèn)真而嚴(yán)格地按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè);
①從早會開始維護(hù)及培養(yǎng)“有規(guī)定按規(guī)定做的習(xí)慣”;
②要有強(qiáng)烈的時間觀念,遵守出勤和會議的時間;
③良好的文明禮貌習(xí)慣;
④工作應(yīng)保持良好的狀態(tài);
⑤每一個員工,衣著要得體。正確的佩戴廠牌或工作證,待人接物誠懇。
⑥認(rèn)真、敬業(yè)。
⑦尊重別人,為他人著想。
(2)遵守社會的公德,熱心公益事業(yè);
(3)有責(zé)任感,敬老愛幼,關(guān)心家人;
(4)信任別人,有寬闊的胸懷。
5.培養(yǎng)員工素養(yǎng)的三個注意事項
(1)形似且神似:所謂“形似且神似”,指的是做任何事情都必須做到位。
(2)領(lǐng)導(dǎo)表率:榜樣的力量是無窮的,企業(yè)在推行任何政策的過程中都需要領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用。
(3)長期堅持:只有長期堅持按照6S管理理念進(jìn)行自我和管理,最終才能達(dá)到6S管理中素養(yǎng)的要求。
備注:所謂素養(yǎng),是指通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn),促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)則,并按規(guī)則去執(zhí)行。6S管理始于素養(yǎng),也終于素養(yǎng),它的核心是提高參與者的素質(zhì)。一個企業(yè)在推行了整理、整頓、清掃、安全四大內(nèi)容,并做到清潔要求的規(guī)范化、制度化后,能讓企業(yè)所有的人都養(yǎng)成一種習(xí)慣。
 
六、安全
1、安全的定義
     即預(yù)防、預(yù)控。消除隱患,自我保護(hù)。
2、安全管理的目的
(1)保障員工的安全;
(2)保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
(3)建立系統(tǒng)的安全管理體制。
(4)減少經(jīng)濟(jì)損失。
3.安全管理的作用
(1)無安全事故,生產(chǎn)更順暢。
(2)讓員工放心地投入工作。
(3)沒有傷害,減少經(jīng)濟(jì)損失。
(4)有責(zé)任有專職,萬一有災(zāi)害發(fā)生時可以緊急對應(yīng)。
(5)管理到位,客戶更信任和放心。
4.安全管理的實施要點
(1)消除一切不安全的狀態(tài);
(2)消除一切不安全的行為;
(3)消除一切不安全的管理;
(4)建立系統(tǒng)的安全管理體制;
(5)重視員工的教育培訓(xùn);
(6)實行現(xiàn)場巡視,排除隱患;
(7)創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。
5.構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面
(1)徹底推行3S管理。
       現(xiàn)場管理中有一句名言:安全自始至終取決于整理、整頓和清掃(3S)。如果工作現(xiàn)場油污遍地、凌亂不堪,不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒,最重要的是會造成重大的安全隱患。因此,推行6S管理一定要重視安全工作,認(rèn)真做好整理、整頓、清掃這三項。
(2)安全隱患識別。
(3)標(biāo)標(biāo)(警告、指示、禁止、提示)。
      在安全管理中,能徹底整改的就徹底整改,不能徹底整改的就用標(biāo)示做好警示。
(4)定期制定消除隱患的改善計劃。
       在安全管理中,警告、指令、禁止、提示等標(biāo)示并不能解決所有的安全隱患,對于難以用安全標(biāo)識或安全標(biāo)示效果不佳的安全隱患,企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。
(5)建立安全巡檢制度。
(6)細(xì)化班組管理。
備注:所謂安全,就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災(zāi)害的發(fā)生。
 
      智泰咨詢公司在企業(yè)推進(jìn)6S管理中,為了確保6S管理能夠快速展開并結(jié)出成果,還會導(dǎo)入其它的管理工具來輔助6S管理的推進(jìn)。以下是各個管理工具的簡介。
1. 6S管理啟動會
啟動會的目的主要是讓公司從一把手、中層干部、基層員工都重視6S管理的推進(jìn),從上到下統(tǒng)一思想,明確目標(biāo),明確責(zé)任,與會人員按照公司制訂的6S管理推進(jìn)宣誓詞進(jìn)行宣誓,表達(dá)6S管理推進(jìn)的決心,確保6S管理順利導(dǎo)入及推行。
2.6S管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
    由智泰咨詢顧問對參加啟動會的全體成員進(jìn)行1.5小時左右的6S管理知識培訓(xùn),顧問師從企業(yè)為什么要推進(jìn)6S管理,推進(jìn)6S管理的作用及6個S的定義解說,6S管理案例說明,讓與會人員基本掌握6S管理的理論及要點,便于現(xiàn)場6S管理的整改。
3.樣板區(qū)打造
  6S管理導(dǎo)入先選定樣板區(qū),樣板區(qū)的選定為不同類型的車間或部門選擇一個來先做試點,在打造樣板區(qū)之前先組織樣板區(qū)成員進(jìn)行宣誓表決心,樣板區(qū)的打造僅需要三天左右的時間,且在不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行,個別車間或部門根據(jù)推進(jìn)的進(jìn)度確定是否需要加班來完,在每天推進(jìn)樣板區(qū)打造過程中,智泰顧問師對每個樣板區(qū)進(jìn)行詳細(xì)的方案設(shè)計及講解,手把手指導(dǎo)樣板區(qū)成員進(jìn)行改善,并對所有樣板區(qū)巡回輔導(dǎo),確保樣板區(qū)打造的成功。
4.整理活動展開   
大整理活動開展前先制訂整理的基準(zhǔn)(要與不要)參考上面整理中要與不要基準(zhǔn)進(jìn)行,根據(jù)不要物基準(zhǔn)來徹底整理現(xiàn)場的不要物,大整理前要臨時劃定不要物的存放場所及存放整理出來的不要物,各樣板區(qū)及部門要做好統(tǒng)計及標(biāo)示,整理得越徹底,向后的整頓才能做到更好。
5. 不要物再利用
    大整理活動結(jié)束后,組織各部門負(fù)責(zé)人到不要物存放場所,各部門負(fù)責(zé)人對不要物重新確認(rèn)及是否有可以再利用的物品,有能再利用的物品要辦理物品認(rèn)領(lǐng)手續(xù),對于剩下的不要物各部門負(fù)責(zé)要檢討為何造成不要物,向后杜絕不要物就要作為部門考核的指標(biāo)之一。
6. 整頓活動開展
各部門要規(guī)劃必要品的存放區(qū)域及地點,并按照智泰咨詢顧問的要求,對必要品進(jìn)行分區(qū)、分類、分點進(jìn)行存放,并對必要品做好三定管理,部分特殊的必要品要制作存放架、存放柜、存放車等管理方法。倉庫中使用頻繁的物品存放于門口區(qū)域,貨架上的物品存放最底層存放較重的物品,中間層存放使用頻繁的物品,上層存放較輕的物品。
7.3S實踐活動
 選擇一個小區(qū)域,組織各部門核心成員進(jìn)行3S(整理、整頓、清掃)實踐活動,在智泰顧問的帶領(lǐng)下,通過2個小左右的時間,把該區(qū)域內(nèi)打造成標(biāo)桿區(qū)域,在活動過程中,要對人員進(jìn)行分工、分區(qū)進(jìn)行推進(jìn),查找區(qū)域內(nèi)的問題點,小團(tuán)隊成員 共同分析問題點并擬定對策,按照對策事項進(jìn)行整改,活動結(jié)束后要進(jìn)行總結(jié)發(fā)表,3S實踐的主要目的是培養(yǎng)企業(yè)核心成員快速掌握6S管理方法及技巧,便于企業(yè)全面推廣。
8.6S管理可視化手冊制訂及推廣
把現(xiàn)場做得好的6S管理亮點事例,按照統(tǒng)一的格式編制成圖文并茂的可視化手冊,便于企業(yè)的全面快速推廣及核查所用,也有利于新員工的入職培訓(xùn)及快速掌握6S管理內(nèi)容。
9.晨會開展
車間以班組為單位根據(jù)晨會標(biāo)準(zhǔn)的流程來召開 班前會及班后會,每天讓員工工輪流做主持人,并對班組進(jìn)行點滴教育,每月評選優(yōu)秀班會主持人,通過這個平臺,培訓(xùn)員工的綜合能力,確保員工每天以最佳的精神面貌投入到工作,提高員工工作效率。
10. 改善提案導(dǎo)入
改善提案導(dǎo)入是確保6S管理現(xiàn)場的持續(xù)改進(jìn)的必要管理工具,改善提案要求全員參與,每人每月至少改善一件與工作有關(guān)的事項,每月公司組織一次重點提案的評審與發(fā)表,對優(yōu)秀提案進(jìn)行獎勵。通過改善提案的深入導(dǎo)入,提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,培養(yǎng)積極進(jìn)取及提升員工和參與意識,減少現(xiàn)場浪費(fèi),降低企業(yè)經(jīng)營成本。
11. 部門及班組看板管理
看板管理主要有兩種作用,一種是宣傳作用,一種是管理作用,現(xiàn)導(dǎo)入部門看板管理,主要是傳遞現(xiàn)場或部門的生產(chǎn)、管理信息,統(tǒng)一思想,明確目標(biāo),制訂計劃,杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞,企業(yè)員工考核的公平化,透明化,保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)秩序,提升公司形象。以部門及車間為單位每月點檢總結(jié)一次。
12. 紅牌作戰(zhàn)
通過紅牌作戰(zhàn)的方式持續(xù)提升現(xiàn)場6S管理水平,促進(jìn)員工發(fā)現(xiàn)問題及改善問題的能力。顧問組及推進(jìn)辦每月組織1~2次對已進(jìn)行6S管理的部門/車間或區(qū)域進(jìn)行點檢,并對不合理點張貼紅牌的方式來促進(jìn)整改,對已整改的項目進(jìn)行確認(rèn)并回收紅牌。
13. 6S管理制度
6S管理在推進(jìn)的過程 ,為了確保所有導(dǎo)入的內(nèi)容能夠長期的高標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)開展,需要有各種制度及機(jī)制來確保,企業(yè)運(yùn)營這些制度及規(guī)定后,三到五年后最終形成企業(yè)自己的文化,不管是老員工還是新員工都能很好的遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),真正做到全員自主管理。
14. 6S維持基準(zhǔn)卡
根據(jù)各部門各車間已做好的6S管理亮點,其中針對經(jīng)常需移動的物品進(jìn)行維持管理基準(zhǔn)卡的制訂,6S維持基準(zhǔn)卡張貼在管理項目的附近通過圖片表達(dá)原樣,便于物品放回原處按照原來的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理及公司核查,確保6S管理效果不倒退。
15.6S競賽活動
先制訂各部門、各車間的6S評價標(biāo)準(zhǔn)及加權(quán)系數(shù)(調(diào)節(jié)分?jǐn)?shù)所用),每月組織評價委員對評價單位的6S管理狀態(tài)進(jìn)行評價,對評價的結(jié)果進(jìn)行排名并公開,對優(yōu)秀部門進(jìn)行獎勵發(fā)紅旗,對落后單位進(jìn)行處罰及發(fā)警示旗,通過競賽確保各單位的6S管理水平持續(xù)提升。
16.VIP通過打造
規(guī)劃一條外部客人來公司參觀的通道,并在通道上制作一批宣傳企業(yè)文化及管理所用的看板,提升公司對內(nèi)對外的開解及宣傳企業(yè)文化,增強(qiáng)員工的自豪感及客人對企業(yè)的信心。
15. 安全活動
安全活動首先要組織員工進(jìn)行安全意識的培訓(xùn)(企業(yè)的案例及外部參考案例),然后要排查現(xiàn)場的所有安全隱患點,并對隱患點進(jìn)行整改或標(biāo)示,制定崗位安全守則,完善安全管理標(biāo)準(zhǔn)。要消除現(xiàn)場一切不安全的狀態(tài),消除現(xiàn)場一切不安全的行為,消除現(xiàn)場一切不安全的管理。
16. 文明禮貌用語手冊
根據(jù)企業(yè)的員工手冊、企業(yè)的規(guī)章制度及企業(yè)的文化,制訂規(guī)范員工的行為標(biāo)準(zhǔn)及文明禮貌用語,編制成冊后發(fā)放至每一位員工,公司高層在日常巡查中要對違反標(biāo)準(zhǔn)的員工進(jìn)行指正教育,嚴(yán)重者納入考核。
17. 6S管理小組活動
以班組為單位組成6S精益管理活動小組,小組要制定每周現(xiàn)場6S管理活動計劃,活動內(nèi)容主要有班組的培訓(xùn),挖掘現(xiàn)場6S管理八大不合理及浪費(fèi),設(shè)備缺陷等莘徹底的改善。通過全員參與消除現(xiàn)場不合理現(xiàn)象,持續(xù)提高管理管理水平,全面提升員工綜合能力。
 
 歡迎光臨!深圳智泰顧問團(tuán)隊為您提供專業(yè)的咨詢輔導(dǎo),詳情請聯(lián)系客服,聯(lián)系方式在首頁,期待與貴司合作共贏,謝謝!
 
(責(zé)任編輯:智泰咨詢)