5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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TPM管理測(cè)試題答案

TPM管理測(cè)試題答案

時(shí)間:2023-12-08 09:04來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
為了能更好的推進(jìn)TPM管理，智泰咨詢(xún)編制了以下測(cè)試題及答案分享，以下測(cè)試題可在進(jìn)行TPM管理推進(jìn)或培訓(xùn)后給員工進(jìn)行測(cè)試，也可以作為企業(yè)TPM知識(shí)競(jìng)賽所用，下面的答案請(qǐng)參考！
    TPM管理測(cè)試題答案
 
       為了能更好的推進(jìn)TPM管理，智泰咨詢(xún)編制了以下測(cè)試題及答案分享，以下測(cè)試題可在進(jìn)行TPM管理推進(jìn)或培訓(xùn)后給員工進(jìn)行測(cè)試，也可以作為企業(yè)TPM知識(shí)競(jìng)賽所用，下面的答案請(qǐng)參考！
 
一、單項(xiàng)選擇題
1.B. Total Productive Maintenance
2.D.全員參與.生產(chǎn)保全
3.D.個(gè)人與企業(yè)雙贏
4.A.INPUT; B.OUTPUT
5.B.整理整頓清掃的維持
6.C.大缺陷 ；D.中缺陷；E.小缺陷；E.小缺陷
7.B.安全教育
8.B.5S
9.A.8個(gè)
10.D.METHOD方法
11.A.設(shè)備管理
12.C.MP維護(hù)預(yù)防
13.C.MTTF是指未修理的一零件投入使用的發(fā)生故障位置的平均運(yùn)作時(shí)間
14.A.TPM
15.D.伴隨產(chǎn)品的多樣化，面臨大量生產(chǎn)體制
16.C.原材料
17.B.質(zhì)量保證
18.C.使員工理解設(shè)備功能，沒(méi)有必要制定行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)
19.D.修理工作全權(quán)委托給維護(hù)人員。
20.D.清理清潔
21.A.整理：對(duì)必要的物品，根據(jù)安全、質(zhì)量、效率等因素進(jìn)行功能性保管。
22.A.CAPD CYCLE是為實(shí)施設(shè)備管理而制定的CYCLE，由戴明創(chuàng)造。
23.D.4STEP：自主檢查
24.B.啟動(dòng)LOSS是指在負(fù)荷時(shí)間中因故障、機(jī)種變更等問(wèn)題停止設(shè)備的時(shí)間
25.B.與LOSS的大小或難易度無(wú)關(guān)，組成相關(guān)部門(mén)進(jìn)行活動(dòng)
26.B.有必要仔細(xì)研究文章措辭，以便全體員工都能理解
27.A.PM分析
28.B.WHY-WHY分析
29.D.3M的關(guān)聯(lián)性：從引發(fā)故障的各個(gè)要素3M(人員、設(shè)備、工具、材料）的角度分析并找出故障原因。
30.A.WHAT-“如何”實(shí)施，是否有更加省力的方法？
 
二、多項(xiàng)選擇題
1.A、B、C、D
2.A、B、E
3.B、C、D
4.A、B、C、D
5.B、C、E
6.B、D、E
7.D
8.A、B、C、E
9.A、C、D
 
三、填空題
1.干凈、整潔、規(guī)劃
2.設(shè)備、污染、微缺陷
3.發(fā)生源、飛濺
4.人員、企業(yè)
5.全效率、全系統(tǒng)
 
四、問(wèn)答題
1.對(duì)，因?yàn)樵谇鍜呋顒?dòng)時(shí)，通過(guò)近距離接觸設(shè)備，去除灰塵污染，缺陷就會(huì)顯露出來(lái)，就可以采取對(duì)策進(jìn)行復(fù)原及改善，而點(diǎn)的目的是盡早采取對(duì)策，去除不合理。通過(guò)接觸設(shè)備也讓員工快速掌握設(shè)備的性能及現(xiàn)況，提高員工綜合能力。
2.5S管理在企業(yè)關(guān)門(mén)的時(shí)候就不用做了。因?yàn)槠髽I(yè)只要存在，就要改善現(xiàn)場(chǎng)一切的問(wèn)題點(diǎn)，而5S管理就是現(xiàn)場(chǎng)改善最好用，最簡(jiǎn)單的工具，所以只要企業(yè)還存在一天，那么5S管理就還必須做。


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