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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

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    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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生產(chǎn)布局優(yōu)化方法有哪些

生產(chǎn)布局優(yōu)化方法有哪些

時間:2023-12-20 21:50來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
生產(chǎn)布局優(yōu)化方法主要有以下幾種:1. 均衡協(xié)調(diào)原則:
生產(chǎn)布局優(yōu)化方法有哪些
        生產(chǎn)布局優(yōu)化方法主要有以下幾種:
1. 均衡協(xié)調(diào)原則:這要求在優(yōu)化生產(chǎn)布局時,充分考慮各區(qū)域或部門之間的均衡協(xié)調(diào),包括生產(chǎn)能力、資源分配、運(yùn)輸成本等方面的協(xié)調(diào)。通過優(yōu)化布局,可以使得生產(chǎn)過程更加均衡和協(xié)調(diào),提高整體的生產(chǎn)效率質(zhì)量。
2. 保障戰(zhàn)略安全原則:在優(yōu)化生產(chǎn)布局時,也需要考慮戰(zhàn)略安全因素。這包括但不限于對關(guān)鍵設(shè)備和資源的備份,防止供應(yīng)商過于集中導(dǎo)致的風(fēng)險,以及為可能出現(xiàn)的突發(fā)事件做好準(zhǔn)備。
3. 發(fā)揮優(yōu)勢原則:每個區(qū)域或部門都有其自身的優(yōu)勢和劣勢,在優(yōu)化生產(chǎn)布局時,需要充分發(fā)揮各區(qū)域或部門的優(yōu)勢,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最大化。
4. 優(yōu)化要素組合原則:生產(chǎn)過程中需要各種要素的組合,包括人力、物力、財力、信息等。優(yōu)化生產(chǎn)布局需要合理配置這些要素,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。
5. 經(jīng)濟(jì)分區(qū):通過細(xì)化經(jīng)濟(jì)分區(qū),可以推進(jìn)精細(xì)化的區(qū)域開發(fā),進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)布局。
6. 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移:加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,可以建立新型的區(qū)域經(jīng)濟(jì)關(guān)系,從而優(yōu)化生產(chǎn)力布局。
7. 創(chuàng)新和數(shù)字經(jīng)濟(jì):充分重視區(qū)域創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局優(yōu)化的影響,以及數(shù)字經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力的優(yōu)化。
       除此之外,還可以通過引入自動化設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)線設(shè)計、調(diào)整工作流程等多種方式,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時,也需要根據(jù)市場需求和技術(shù)變化等因素進(jìn)行不斷的調(diào)整和優(yōu)化。
(責(zé)任編輯:智泰咨詢)